廖国锋在电焊一线岗位扎根23年，从走上电焊工岗位开始，他就精心钻研焊接技能。他投入大量的精力在车间练习焊接技能，花了比别人多的时间来学习焊接理论，换来了一身绝招绝技，多年来，廖国锋钻研了上百项技术成果，为公司每年节省费用上百万元。

 

      在工作中，廖国锋爱开动脑筋、查找问题，并以问题为导向加以改进和解决。针对CLG835和CLG855装载机动臂20毫米堆焊质量不稳定的问题，经过廖国锋工艺改进后，动臂焊接时间由原来的120分钟减少到90分钟，使该产品加工效率提高20%以上。他设计制造的主机架护罩拼焊定位工装，使护罩装配合格率由20%提高到99.7%。在CLG30H—80H系列装载机结构件试制中，他的改进建议每年创效在40万元以上。

 

      在电焊这个“苦脏累”的岗位上坚守多年，廖国锋有自己的心得：“用一种做艺术品的心态，来做自己的产品，享受工作的乐趣。”廖国锋的电脑，储存着很多改进工艺、降成本增效益的资料。他喜欢深入一线研究，由他主导开展的质量攻关项目《降低动臂横梁的外反馈率》，从产品设计改进、出图、工艺保障、机器人程序编写、焊接人员培训等，他全程参与，产品改进后每年为公司降低损失近100万元。

 

      2013年，公司成立了以廖国锋名字命名的“廖国锋劳模创新工作室”。廖国锋带领他的工作室团队，承担起装载机公司的焊接技能人才培训工作，几年来，完成了20多项技术攻关、工艺改进及工装设计项目，为公司节约和创造的经济价值近400万元。其中，《装载机前车架焊接工装优化》、《动臂搭子焊接工艺优化》项目，分别获得2014年自治区优秀工艺工装评选二等奖和三等奖，是参评项目中少数由一线工人主导开展的项目。

 

      廖国锋说：“作为一名一线劳动者，弘扬工匠精神就是要在熟悉的领域和岗位上，钻研出更多新技术、新理念来推动生产。”他摸索出“1＋1群”的人才培养模式，带徒授艺，直接受益电焊工达500多人。他带出来的徒弟中，涌现出一大批在一线生产中挑大梁，在各种岗位技能大赛中屡创佳绩的电焊技能高手。

 

      从小做起，不怕脏，不怕累，用青春扎根岗位，以奉献回报社会，柳工有了这些优秀的工人，其未来的发展也必将蒸蒸日上。