精益的用户体验满足，极苛的卓越价值承诺，超强的作业效能释放，使得G平台无可争议的成为标杆，9款产品上所蕴含的G平台特质，使徐工再次成为此届上海宝马会的焦点。

      G平台被视为前沿技术的风向标。

      G一代产品的成功，源自于对前沿技术的把控。G平台定位全球，定位高端，引入汽车、航空的设计理念，结合起重机的使用难题和现代施工的发展方向，在智能化、轻量化、人性化、节能四大技术方向上构筑领先优势。G平台已被视为最前沿、行业首创的起重机械产品技术平台。

      G平台已成为核心技术的孵化池。

      源自徐工全球协同研发平台，通过汇聚全球装备制造技术的精华和专家智慧，共享欧研、美研中心核心技术，在“科技智能、绿色节能、品质效能、超高性能”四大技术领域持续蓄能、孵化出15项原创和独有的核心、关键技术，G平台已成为极具孵化效能的起重机械核心技术平台。

      G平台被誉为卓越价值的试金石。

      节能15%，效率提升15%，性能提升5%-15%，零下39度极寒，90度高温的整机环境适应能力，可靠性测试三倍于常规标准，微动性控制在毫米级……在G平台诞生的起重机械产品需历经最严苛考验。G平台已被全球起重机械客户誉为卓越价值体验平台。

      2016年4月18日，源于徐工G平台，以“科技智能、绿色节能、品质效能、超高性能”为特质的G一代17款新品问世，在短短半年时间获得了全球客户的推崇和偏爱。此届上海宝马会上参展的第二批上市产品同样被赋予了极强的G平台内涵：除了首批上市产品所拥有的亮点外，在节能和智能技术创新和应用上，进一步释放出技术引领者强大的气场。

      绿色引领：

      绿色节能技术创新的着力点，在于挑战低耗能和高效率的极限。徐工G平台原创技术黄金传动链、新型节能液压系统、能量回收技术被充分应用在此次宝马会展品上，使得参展的新品能够在保证百公里综合油耗降低12%的基础上，爬坡能力提升至45%，综合工况平均节油率达到15% ；实现在同等边界重量下，作业性能超出同吨级产品5%～15%；新型单缸插销伸缩系统关键元件使用寿命提高100%；运用单发动机系统的XCA220，动力系统日常养护费用降低40%。

      智能引领：

      科技智能技术创新的着力点，在于最大限度地弥补操作人员经验和技能的不足，使人对机械的操控能力大幅提升。徐工G平台全球首创的三维吊装方案智能规划系统、智能臂架系统、智能行驶系统、移动互联远程操控系统、智能身份识别的创新实效，在徐工起重机械展品上得到进一步释放：智能技术的应用不仅为客户节省40%以上的作业时间，而且作业更精准达到毫米，施工效率、作业精准性和安全性显著提升。

      成套化引领：

      成套化创新的着力点，在于精准锁定客户运营需求，深研施工工艺创新趋势，系统化地为客户提供最优吊装解决方案。基于徐工G平台数以万计的吊装施工案例和后台大数据的积累，以及在石化、核电、风电、铁路、桥梁、轻轨等建设领域使用的工法和工况研究，使得徐工起重机械成套化解决方案研发定位极为精准、有效。比如在石化、风电领域，徐工会根据作业场地、环境、工况需求等大数据分析，多维度比对匹配方案的效率和效益，为客户提供不同环境、地貌、气候条件下全地面起重机、轮式桁架臂起重机、履带式起重机、塔式起重机的最佳匹配方案。此次展示的石化、风电施工成套化解决方案，有效覆盖了滩涂、沙漠、丘陵等各种复杂环境，高寒、高温、低压等各种复杂气候条件，以及石化、风电安装工况。

      核芯力引领：

      多年来,因高端核心零部件工业基础薄弱而造成的“封喉之痛”始终伴随工程机械行业的发展。“高端、高可靠品质”很大程度上取决于高端核心零部件。基于徐工十多年的自主研发探索，以及汇集德国、荷兰、美国、加拿大等多国控股、合资核心零部件企业的研制实力，徐工近年来一直在集中资源破解中国起重机械核心零部件“空心化”课题”，正积极在G平台上，构建起“起重机械成套液压解决方案、电气控制系统解决方案、传动系统解决方案”核心零部件全面优势。

      液压元件的精密性、可靠性决定了成套液压解决方案的有效性。徐工G平台产品节能性、操控性和平稳性之所以倍受客户好评，其决窍就在于此。先导集成多路阀是徐工G平台新一代节能液压系统的核心元件，独有的集成化设计及内部原理结构设计优化，确保了元件乃至液压系统的节能性、操控性能，平稳性达到微米级。此次在上海宝马展展出的零部件就是应用在G平台产品上的主阀。G平台产品是由内而外铸造的精品。