5月25日下午，“华龙一号”核电站全球首堆示范工程——福建福清核电5号机组穹顶吊装任务成功完成，此次由中联重科3200吨履带式起重机担当重任，将重约340吨的穹顶精准落在45米高的核反应堆堆顶上，从此标志着“华龙一号”首堆示范工程从土建施工阶段成功全面转入了设备安装阶段。

      “华龙一号”工程是我国自主创新并且拥有完整自主知识产权的三代核电技术。在2015年5月7日，“华龙一号”全球首堆示范工程在福建省福清市正式开工，而此次完成的穹顶吊装意味着着“华龙一号”的工业建设又有了一个里程碑似的进展。

      “华龙一号”的吊装工作为目前全球核电建设中重量最大，吊装高度最高的一次作业。其穹顶尺寸直径为46．8米，高为23．4米，穹顶与配套绳索总重超过500吨，但是起吊要求底部离地最高点和最低点落差小于200毫米，施工难度比传统堆型高出了不少。而且，吊装也受到了气象条件尤其是风的影响。

      完成此次吊装任务的中联重科3200吨履带式起重机，其最大重量达到3200t，最大起重力矩达到82000tm，也是当今世界起重性能最强、技术水平最先进的超大吨位移动式起重机之一，其应用范围包括了华龙一号、AP1000、高温气冷堆等核电吊装以及石油化工施工领域。

      据悉，中联重科3200吨履带式起重机是国产起重机中唯一运用于核电吊装的设备，此前已在国内田湾和石岛湾两个核电工程中安全可靠使用近三年，积累了丰富施工经验。同时，为确保顺利完成此次吊装任务，吊装整体策划采用了数字化模拟方式，在计算机上已经多次模拟了整个吊装过程，据此制定出详细、周密的吊装方案。

      中联重科3200吨履带式起重机上加装的上百个嵌入式传感器实现了在吊装过程中，能够感知压力、载荷、速度等状态，自动调整作业参数，吊装精度小于2毫米，成功实现了吊装的“稳”和“准”。