在意大利维罗纳附近的Vallese di Oppeano 的码头，一台波坦MD1100和一台MD1600正在不停地工作着。

      这两台塔机配置了磁性钢梁吊具来吊运各种钢板和构件。

      马尼托瓦克吊装方案中心为此项目研发的软件，可以随时抓取塔机运行数据并提供最佳优化操作方案。

      两台波坦特种塔机MD1100和MD1600正在意大利维罗纳奥佩亚诺钢铁码头上忙于各类钢板的吊运工作，其主要工作是把重量15吨至50吨的各种钢板吊装到卡车上。通过与位于贝加莫市的波坦塔机经销商泰克因德公司的合作，马尼托瓦克公司为伊克安耐基码头设备和管理公司定制了这二台塔机，该公司是俄罗斯最大的钢业公司的下属企业，专门负责该码头的内外****业务。

      这两台巨型塔机在码头的安装高度相对较低，为11米，臂长是31米。MD1100最大起重量是60吨、工作半径为14.3米，31米处的臂端吊重是23吨，目前吊运钢板的重量是15吨到20吨。MD1600的最大起重量也是60吨，工作半径30米，31米处的臂端吊重是57.7吨。该塔机目前主要用于50吨重的钢板吊件吊运工作。不同的是，这二台塔机的吊运不是采用吊钩，而是根据使用要求，配置了经过特殊设计的钢性吊梁和具有电磁力的特种吊具，来完成各种钢板的吊装工作。

      “马尼托瓦克为我们提供了具有强大能力的波坦塔机，这的确是我们和这个项目的最佳选择”，伊克安耐基公司的执行总裁马克贝力尼说道。“马尼托瓦克公司吊装方案团队为我们定制了专业的技术方案，并现场指导塔机的安装，保证了设备运行的顺利进行”。

      MD1100于2016年底抵达工作现场，紧接着MD1600于2017年元月也抵达现场。这二台塔机将在这个码头工作10年。根据码头吊装的具体要求，二台塔机经过了严谨、科学的设计和严格地测试，确保塔机能够处理繁重的工作量，并可以达到每年36，000次循环吊装。

      马尼托瓦克吊装解决方案团队采用定制软件，为伊克安耐基公司提供塔机的各种运行数据，包括起重机构的工作时间、工作周期、吊装平均载荷、塔臂工作变化、变幅等很多参数。这样，伊克安耐基公司可以根据这些相关数据，综合考虑各种吊件的规格和重量，来及时调整物料吊装计划。

      “这些塔机性能数据对于帮助我们更快更有效率的工作是无价的”。贝力尼说道。

      “这是该行业项目里的一个新尝试，MD1100和MD1600通常被用于建筑项目中。我们很高兴地看到销售团队和吊装解决方案团队能根据客户要求，携手定制特种塔机，共同完成具有挑战性的工程项目”。马尼托瓦克公司负责出口和大客户的经理萨比诺莱弗利说道。