质量是企业的生命。成立四十五年来，山东临工始终致力于产品品质的创新和提升，实力打造了中国装载机“第一品牌”，突破了单一产品线，形成“装挖路运平”五大系列，成为能够为客户提供全套工程机械解决方案的企业，牢牢树立起行业领先地位。   

      精益生产和质量领先，从源头开始

      山东临工坚持“可靠高效行业典范，品质价值客户首选”的质量方针，建立了完善的质量保证体系。

      1996年，山东临工开始贯标进行ISO9001的质量管理体系的认证活动。自2006年导入卓越绩效管理模式以来，公司在产品研发、质量提升、精益生产、渠道建设、服务改善、品牌文化建设等方面做了大量卓有成效的工作，并在此基础上总结形成了“一全、二创、三结合”的创新管理模式。坚持全员参与、持续改善，产品质量和管理水平不断提高，外反馈故障率、运营效率均处于国内同行业最好水平。不仅提升了临工的产品质量，也提升了企业的整体运营质量。

      山东临工的精益生产模式确保了公司生产制造过程高效、领先。LPS系统（精益化生产系统）的精髓在于让装配工人最方便地拿取零部件和工具等生产所需的资料，意味着“走路最少，动作最少”，针对LPS的各项培训让临工的一线工人受益匪浅，临工从最基本的焊接到产品的技术研发创新，定期组织专家培训以及一线员工出国培训，让临工各事业部员工的生产热情高涨，持续改进生产工艺流程，为产品质量的不断提升奠定了可靠的保障。

      深入渠道，打造合作共赢的黄金供应链

      质量建设过程中，渠道也是重要一环。针对供应商，山东临工设定了“正道直行、积极有为”的采购理念和“快速、有效、专业、创新”的采购行为准则，成立有采购委员会，增强产品品质的核心竞争力。

      山东临工按产品线配置专业的领导团队，为供应商发展提供最强有力的支持和保障。特别建立了完善的“供应商全生命周期管理”流程，通过成熟应用供应商规划、供应商评估、供应商发展流程、供应商分级管理、供应商评价、供应商质量改进、供应商风险管理等工具，保证供应商交付山东临工零部件质量的一致性和稳定性。

      从2012年开始，山东临工依据物资的重要程度、采购的难易程度、年供货价值、采购比例对供应商进行分类，提出重点帮扶黄金供应链的思路。最初选择了12家供货比例在70%以上、与临工休戚与共的核心供应商，通过同步推进临工精益生产模式(LPS)和技术改造，举办供应商总裁班，实施供应商员工培训、技能鉴定及班组建设，联合开展QC小组和六西格玛项目等一系列整合活动，使供应商的发展理念、运营管理、质量、产能、效率等方面与企业共同发展，逐渐打造合作共赢的黄金供应链。

      山东临工秉持“全员•全面•全过程”全面质量理念，追求全面质量的管理。这就意味着，不管是生产过程还是销售渠道，人才是产品质量得以保证和提升的重要力量。

      全面质量管理，培养高技能人才

      基于对质量的精益追求，山东临工将高技能人才确定为企业发展的核心力量。公司建立了国家级技术中心和博士后工作站，建立了山东省工程机械可靠性工程实验室、山东省土方机械工程技术研究中心，坚持产学研结合，建立工程机械人才培养基地，创新技术，提高研发能力，产品品质也大幅提升。

      山东临工将员工培训摆在促进企业生产经营和可持续发展的重要位置，力推“一站、一地、一赛、一誉、一率”的“五个一”工程。2014“质量提升年”，山东临工正式成立培训****，下设综合实训中心、技师工作站、校企合作培训基地以及工程机械职业技能鉴定站，搭建全员学习平台，创设员工学习动力圈，为技能员工提供充电机会。不断壮大高素质的工程技术人才队伍。

      可靠承载重托。可靠是一代代临工人、一代代产品共有的品质积淀，更是山东临工品牌的根基。在人才培养和创新模式日渐完善的带动下，山东临工坚守初心，走出了独具特色的“质量建设”之路，成就“中国制造”迈向“中国质造”的行业先锋。

      卓越永不落幕。自2009年到2017年，从市长质量奖、省长质量奖、全国机械工业质量奖到全国质量奖再到亚洲质量卓越奖，在产品质量信誉方面，山东临工已具备了无可撼动的优势。